欢迎来到小米3D打印机的精细调校指南。无论您是刚入门还是希望提升打印质量，热床调平与挤出流量校准都是决定成败的关键步骤。官方网站提供了最新固件与工具，建议先下载配套软件。
为什么需要热床调平与挤出流量校准
热床调平确保第一层完美附着，避免翘边或喷嘴刮蹭；挤出流量校准则让耗材输出量精确匹配设定值，消除过挤出或欠挤出导致的表面缺陷。两者结合可大幅降低打印失败率，提升模型细节表现。
热床调平详细步骤
准备工作
- 清洁热床表面，确保无油污或残留物。
- 将喷嘴加热至打印温度（如PLA为200°C），热床加热至60°C。
- 使用附带的六角扳手和调平轮，手动粗调四角至相同高度。
自动辅助调平
小米3D打印机内置接近传感器，通过菜单进入“调平”模式，机器将自动探测多点高度并生成补偿网格。确认补偿数据后，建议再用A4纸进行手动微调：移动喷头至每个角，旋转调平轮使纸片恰好产生轻微阻力。
验证首层
使用内置的首层测试模型打印，观察线条是否均匀、无间隙或拖丝。若出现“章鱼纹”或剥离，重复上述步骤直到完美。
挤出流量校准精细流程
计算挤出倍率
标记耗材距离挤出机100mm处，使用控制面板挤出100mm长度，实测实际移动距离。若为98mm，则挤出倍率应设为(100/98)=1.02。将此值输入切片软件对应项。
单壁厚度测试
打印一个单层壁立方体，卡尺测量壁厚。理论值应为喷嘴直径（如0.4mm），实际值偏差则调整流量百分比。例如实测0.42mm，流量减少至(0.4/0.42)×100%≈95.2%。
确定最佳流量
打印流量测试塔，从90%到110%以5%递增。观察每段表面光泽、层线粘连情况，选择表面最细腻、无粗糙或拉丝段对应的流量值。
应用场景与优势
此教程适用于小米3D打印机全系列机型，尤其适合需要高精度打印的创客、模型爱好者和教育场景。精细调校后，打印件尺寸误差可控制在±0.1mm以内，表面光洁度媲美千元级台式机。
常见问题与技巧
- 若调平后首层仍不均匀，检查Z轴限位开关是否松动。
- 挤出校准完成后，务必重新切片并保存配置，防止覆盖。