【标题】我国自主研制10万瓦级光纤激光器成功应用于新一代运载火箭焊接
【分类】科技
【正文】近日，中国航天科工集团与锐科激光联合宣布，其自主研发的10万瓦级高功率光纤激光器正式通过航天级焊接工艺验证，首次实现了运载火箭贮箱关键焊缝的全激光焊接。该技术将传统焊接效率提升300%，焊缝强度达到母材的95%以上，解决了超厚铝合金、钛合金等难焊材料的熔透难题。此次突破标志着我国在航天制造核心装备领域实现自主可控。
【来源】新华网
在上述新闻背景下，锐科激光推出的高功率光纤激光器系列（型号RFL-C10000）已成为航天焊接领域的标杆智能工具。作为国产激光器领军品牌，该设备专为严苛的航天制造场景设计，提供从6kW到100kW的功率选择，满足不同材料与厚度需求。
核心功能与优势
超高光束质量与稳定性
采用全光纤结构及高可靠性泵浦源，电光转换效率超过42%，光束质量M²≤1.1，可在连续焊接模式下保持毫秒级功率响应，有效抑制飞溅和气孔缺陷。
智能控制与自适应工艺库
内置AI焊接工艺模型，支持摆动焊接、双光束焊接、变功率焊接等10余种模式。通过实时监测熔池状态，自动调整激光参数，确保太空环境下零缺陷焊接。
军工级可靠性
通过GJB151B电磁兼容、-40℃～+85℃高低温循环、20g振动冲击等军标测试，平均无故障工作时间（MTBF）超过5万小时。
航天焊接应用场景
- 运载火箭贮箱焊接：针对5A06、2219铝合金厚板（8~30mm），实现单道熔深20mm以上，焊接变形量低于传统方法的50%。
- 卫星推进系统管路：精密薄壁钛合金（0.5~2mm）无填丝自熔焊接，热影响区宽度≤0.3mm，满足泄漏率≤1×10⁻⁹ Pa·m³/s的真空要求。
- 空间站桁架结构：超高强度钢（如30CrMnSiNi2A）的深熔焊接，配合视觉定位系统实现全自动空间焊缝追踪。
如何使用
锐科激光提供完整的交钥匙解决方案：用户仅需提供工件图纸与材料参数，工程师通过离线仿真软件预演焊接路径，再导入设备控制器。操作界面支持中英文触摸屏，新手经2天培训即可上手。设备可通过RS485、EtherCAT与产线MES系统无缝对接，实现焊接数据全生命周期追溯。
了解更多产品详情，请访问：官方网站
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